Опис
Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V призначений для облицювання рулонного матеріалу кромки до торців щитових деталей за допомогою клей-розплаву.
Автоматичний верстат застосовується на меблевих підприємствах всіх виробничих потужностей, є широкоуніверсальним.
Базова станина
Обробка станини відбувається на передових металообробних верстатах з ЧПУ за одну установку, це дає високу точність роботи вузлів на більш тривалому терміні служби.
Всі елементи конструкції верстата так само проходять абсолютно точну обробку на металообробних верстатах з ЧПУ, японського виробництва.
Вузол попереднього фрезерування

Видалення сходинки після розкрою забезпечує ідеальну якість подальшого приклеювання кромки до торця деталі.
Вузол складається з 2 високочастотних двигунів потужністю 2 x 2,2 кВт 12 000 об/хв.
Максимальна товщина знімання до 3 мм
Прес група

Складається з двох пресувальних роликів, що забезпечують, надійну фіксацію кромочного матеріалу на торець заготовки.
Діаметр до пресувальних роликів 70 мм.
Притискні ролики підходять для притискання матеріалу кромки різної товщини на торець заготовки для мінімізації клейового шва.
Конвеєр

Довговічна та надійна конструкція конвеєра.
Точне переміщення черевиків здійснюється за рахунок напівкруглої напрямної, що пройшла спеціальну термообробку за допомогою ланцюга.
Зносостійкі черевики у поєднанні з гумовими притискними роликами забезпечують точне транспортування заготовок.
Клейовий вузол

Плавна подача матеріалу кромки в зону нанесення клею.
Традиційний спосіб додавання клею в клейовий бачок, з нижнім розміщенням
Бачок призначений для гарячого клей-розплаву EVA із ємністю близько 4 л.
Чутливе регулювання подачі клею завтовшки, щоб забезпечити раціональне використання клею.Вузол торцювання

Лінійна напрямна розташована під кутом 45 °.
Точний контроль здійснюється за рахунок встановленого частотного перетворювача. Це забезпечує тривалий термін служби верстата.
Вузол фрезерування звісів

Служить для фрезерування верхніх та нижніх звісів заготовки.
Круглі копіри великого діаметру для точного повторення матеріалу.
Переналаштування на товщину матеріалу кромки за допомогою лічильників.
На кожному двигуні встановлені фрези R2.
Система аспірації ефективно прибирає стружку із зони обробки.
Вузол радіусного циклювання

Призначений для видалення мікрохвилі на обробленій радіусній поверхні крайки після вузлів фрезерування.
Точність позиціонування заготовки за рахунок копірів великого діаметра по площині з верху та знизу, а також круглих конусних копірів у торець заготовки.
подачі стисненого повітря безпосередньо на самі ножі в процесі обробки заготовки.
Регулювання вузла на товщину матеріалу кромки здійс
Блок підготовки повітря
Пневмосистема верстата оснащена блоком підготовки повітря SNS.

Регулювання тиску та точний контроль подачі повітря.
Складається з резервуару з маслом для мастила системи масляним туманом, фільтра тонкого очищення та блоку контролю розподілу.
Необхідний тиск 8 бар.Подача очищувальної рідини

Вузол рідини, що очищає, розташований перед вузлом полірування і призначений для усунення слідів клею, пилу, як на стандартних так і делікатних поверхнях.

2 форсунки одночасно наносять рідину зверху та знизу заготовки.
Регулює подачу необхідної кількості рідини.
На кожну форсунку є окрема ємність зберігання рідини.
Вузол полірування
Вузол полірування з дисками із двошарової тканини необхідний для фінішної обробки кромки. Надає блиску обробленої поверхні, очищує від забруднень.

Регулювання положення кута обробки під час роботи.
Забезпечує стабільну роботу за рахунок підключення постійного живлення.
Діаметр кіл: Ø150 х Ø22

Блок керування
Окремо винесено пульт керування із сенсорним дисплеєм Touch SCREEN ”.
Інтерфейс роботи інтуїтивно зрозумілий та простий, інформація про стан машини доступна з першого погляду.
Максимальна зручність експлуатації, і швидке навчання оператора.
Відображення процесів та діагностичної інформації.
Блок установки потрібної температури.
Оперативне вирішення проблем за допомогою коду помилок, що відображаються на моніторі пульта управління.
Для зручності оператора пульт управління має можливість повороту на 90°.Стандартна комплектація

Односторонній кромкооблицювальний верстат для обклеювання прямокутних заготовок різними кромковими матеріалами: ПВХ, ABS, акрилові
Нанесення матеріалу кромки в режимах поздовжньої та поперечної обробки.
Вузол торцювання
Вузол фрезерування звісів для чистової обробки
Радіусна цикля
Полірувальний вузол
Система аспірації
Швидкість подачі: 8 м/хв.
Регулювання кількості клею, що наноситься.
Транспортна система з ланцюгом, притискні ролики верхньої балки
Магазин подачі рулонного матеріалу кромки
Поворотний пульт керування на передній панелі верстата
Супорт, що підтримує для габаритних заготовок.
Регулятор стисненого повітря, вологовідділювач, маслорозпилювач
Вузол подачі очищувальної рідиниХарактеристики
Основні
Виробник
Holzmann
Користувальницькі характеристики
Габаритні розміри
2790x1320x1380 мм
Вага
640/710 кг
Рівень звукової потужності
78 дБ(А)
Напруга
400 В/50 Гц
Швидкість подавання
8 м/хв
Вихід під аспірацію
Ø 100 мм
Транспортні габарити
2440х645х1285 мм
Висота столу
850 мм
Потужність двигуна S1
6160 Вт
Ширина крайки
15- 48 мм
Макс. товщина заготовки
45 мм
Робочий тиск повітря
6-7 Барів
Довжина заготівки
70 мм
Товщина крайки
0,4 - 3 мм
Мінімальна товщина заготовки
12 мм
Ширина заготовки
80 мм